무거운 모듈 식 스테이지 플랫폼

대형 모듈 식 단계는 "고 부하, 높은 안정성"시나리오를 위해 특별히 설계된 전문 범주의 단계 장비입니다. 그들의 핵심 특징은 그들의 정적/동적 하중-함유 용량이 기존 단계의 무거운 무거운 모듈 식 스테이지 플랫폼보다 훨씬 능가한다는 것이다. 또한 모듈 식 어셈블리를 통해 유연한 크기 조정을 가능하게하므로 강력한 장비 전시회와 같은 강력한 무대 플랫폼 디자인, 대규모 성능 내구성 무대 시스템 및 혼잡 한 이벤트 모듈 식 성능 단계와 같은 하중 부담 및 안정성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 시나리오에 광범위하게 적합합니다. 그들의 설계 및 커스터마이즈는 하중 안전, 구조적 안정성 및 내구성 적응성의 세 가지 코어에 중점을 두어 재료 선택에서 수용 테스트에 이르기까지 전체 프로세스 표준을 설정해야합니다.

I. 하중을 유지하는 3 가지 핵심 구조

무거운 무거운 모듈 식 단계의 안전 위험은 "응력 집중, 팁 위험 및 스 플라이 싱 느슨 함"에 집중되어 있습니다. 커스터마이징 중에 대상 구조 최적화가 필요합니다.

1. Force Balance Design : 로컬 과부하를 피하기 위해 균일하게 전송 하중

제조업체는 단일 모듈의 하중이 4 개의지지 다리로 균일하게 전송되도록하기 위해 "유한 요소 힘 시뮬레이션 보고서"를 제공하도록 요구하고, 프레임의 크로스 빔 및 세로 빔의 최대 응력은 재료의 항복 강도 이벤트 이벤트 단계의 ≤70%입니다.

중장비가 무단 무대 플랫폼을 무대에 로컬로 배치 해야하는 경우, "로컬 구조적 강화"는 해당 위치에서 구현되어야합니다.

2. 방지 구조 : 낮은 무게 중심 + 다 방향 고정

중심 이동으로 인한 팁을 피하기 위해 스테이지의 전체 무게 중심은 "지지 레그 범위의 중심"모듈 식 소화기 단계에서 10cm 이내에 제어되어야합니다.

높이가 0.8m 이상인 실외 시나리오 또는 무대의 경우 "바람 내성 케이블"은 풍력 저항을 향상시키기 위해 알루미늄 무단 무대 모듈 식 스테이지 또는 "지상 앵커 고정"단계를 설치해야합니다.

3. 스 플라이 싱 안정성 설계 : 조인트 변위를 줄입니다

다중 모듈이 큰 단계로 조립되면 하단 무단 단계에 "적분 하중 부유 종 방향 빔"을 설치해야합니다.

"정지 방지 난간"은 직원이나 장비의 우발적 충돌로 인한 스테이지 변위를 방지하기 위해 스테이지 모서리 (높이 ≥ 1m , 수평 바 간격 ≤30cm, 프레임에 용접)에 설치해야합니다.

II. 4 사용자 정의 후의 필수 안전 검증

배달 전, 무거운 모듈 식 단계는 안전 위험을 제거하기 위해 엄격한 테스트를 받아야하며 직접 사용해서는 안됩니다.

1. 정적 하중 베어링 테스트

정격 하중의 1.5 배로 스테이지를로드하십시오. 24 시간 후에 : 확인 :

프레임 변형, 패널 우울증 및 느슨한 커넥터 없음;

지지 다리의 변위가없고 발 패드의 큰 압축이 없습니다.

2. 동적 하중 베어링 테스트

인사 활동 또는 장비 진동 시뮬레이션 : 무대 표면에서 150kg 무게를 100 회 앞뒤로 움직이거나 진동 테이블을 사용하여 5Hz 및 0.1g 가속도의 진동을 적용하십시오. 확인하다:

프레임 조인트에서 비정상적인 소음과 느슨한 볼트가 없습니다.

패널과 프레임 사이에 상대적 변위가 없으며 슬립 성능 방지 성능의 감쇠가 없습니다.

3. 팁 방지 테스트

수평 추력을 무대의 한쪽에 바르거나 레벨 6 바람을 시뮬레이션하십시오. 무대가 끝나지 않고지지 레그가 미끄러지지 않는지 확인하십시오.

4. 재료 및 프로세스 수용

재료 인증서 확인 : 프레임에 대한 Q345 강철 재료 보고서, 아연 코팅 두께 테스트 보고서 및 패널 안티 슬립 계수 테스트 보고서;

프로세스를 무작위로 검사하십시오 : 용접 결함 감지 보고서, 볼트 토크 레코드 및 패널 고정 지점 수.