빠른 조립, 안정적인 성능: 빠른 조립 알루미늄 트러스는 무대 구성 효율성을 재정의합니다.
콘서트 준비를 위한 긴박한 카운트다운이나 제한된 전시 준비 시간 속에서 무대 트러스의 조립 속도와 안정성은 행사의 실행 효과를 직접적으로 결정합니다. 빠른 조립 알루미늄 트러스는 "빠른 구성 + 안정적인 성능"을 핵심 장점으로 삼습니다. 이는 독립적이고 효율적인 트러스 솔루션일 뿐만 아니라 Raya 스테이지 시스템에 완벽하게 통합되어 모든 구성 요소와 시너지 효과를 발휘하여 지루한 프로세스에서 스테이지 구조 구성을 없애고 효율적인 구현을 달성할 수 있습니다.
핵심 장점: 빠른 조립 설계로 시간과 노력 절약
빠른 조립 알루미늄 트러스는 구조 설계 측면에서 기존 트러스의 조립 병목 현상을 해결합니다. 사전 설치된 커넥터와 정밀한 버클 디자인을 채택하여 복잡한 용접이나 전문 도구가 필요하지 않습니다. 2~3명으로 구성된 팀이 신속하게 조립을 완료할 수 있어 기존 트러스 조립에 비해 효율성이 50% 이상 향상됩니다. 동시에 알루미늄 트러스의 경량성과 내식성 특성을 그대로 계승하여 운송 비용이 절감되고 야외 사용 시에도 바람과 비에 의한 침식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 효율성과 내구성의 균형을 이루며 임시 행사, 순회 공연 등 빈번한 공사가 필요한 시나리오에 완벽하게 적응합니다.
시너지 적응: Raya Stage 시스템에 통합하여 완전한 솔루션 구축
Raya 스테이지 시스템의 중요한 부분인 Quick Assembly 알루미늄 트러스는 전체 핵심 구성 요소와 유연하게 결합되어 통합 스테이지 솔루션을 형성할 수 있습니다.
알루미늄 합금 플러그인 스테이지와 결합하면 전자는 상단 조명 프레임과 배경 프레임을 구성하는 데 사용되고 후자는 메인 스테이지를 구성합니다. 두 가지 모두 빠른 조립 설계가 특징이므로 전체 건설 주기가 크게 단축됩니다.
무거운 장비를 걸어야 할 경우 스틸 트러스 시스템과 결합하여 사용할 수 있습니다. Quick Assembly 알루미늄 트러스는 경량 구조를 담당하고, Steel Truss System은 대형 LED 스크린, 무거운 오디오 장비 등의 하중을 견디며 효율성과 하중 지지 안전성의 균형을 유지합니다.
알루미늄 무대 트러스와 매칭하면 곡선형 주변 프레임 및 다층 조명 매트릭스와 같은 보다 창의적인 모양을 확장하여 무대 비전을 더욱 계층화할 수 있습니다.
라야 비계(Raya Scaffolding)와 함께 사용하면 고공 설치 및 트러스 상세 디버깅을 위한 안전한 운영 플랫폼을 제공하여 시공 편의성과 안전성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
시나리오 가치: 다양한 요구 사항에 적응하고 효율성과 품질의 균형 유지
중소 규모의 로드쇼를 위한 신속한 설치이든 대규모 음악 축제를 위한 복잡한 구조 건설이든, Quick Assembly Aluminium Truss는 핵심적인 역할을 할 수 있습니다. 브랜드 팝업 이벤트에서는 알루미늄 합금 플러그인 스테이지와 신속하게 결합해 메인 스테이지와 조명 프레임 구축을 2시간 안에 완료할 수 있다. 야외 예술제에서는 부식에 강한 스틸 트러스 시스템의 내하중 장점을 보완하여 다양한 기후 조건에서도 무대의 안정적인 운영을 보장합니다. 일시적으로 무대 레이아웃을 조정해야 하는 경우에도 빠른 조립 설계로 신속한 분해와 재조립이 가능하여 변화하는 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
독립적인 트러스 적용부터 라야 스테이지 시스템의 전체 솔루션까지 빠른 조립 알루미늄 트러스는 빠른 조립의 이점을 핵심으로 삼아 알루미늄 합금 플러그인 스테이지, 스틸 트러스 시스템, 알루미늄 스테이지 트러스 및 라야 비계를 연결합니다. 이는 전통적인 건축의 낮은 효율성이라는 문제점을 해결할 뿐만 아니라 무대 구조의 안정성과 창의적인 표현을 보장하여 모든 행사에 대한 무대 준비를 더욱 효율적이고 유연하게 만듭니다.
무대 트러스 설치 단계 및 주의사항
I. 무대 트러스 설치 단계
(I) 사전 준비 단계
• 현장 조사 및 계획: 설치 현장에 미리 도착하여 지면 수준 및 하중 지지력, 알루미늄 합금 플러그 인 스테이지 트러스를 확인하고 주변 장애물(예: 파이프라인, 기둥) 및 머리 위 상태(예: 천장 높이, 매달린 물체)를 확인합니다. 이벤트 요구 사항(예: 무대 크기, 하중 지지 요구 사항, 장비 하중)을 기반으로 트러스 사양에 따라 트러스 설치 영역, 조립 순서 및 접근 경로를 계획합니다. 간단한 레이아웃 다이어그램을 만듭니다.
• 재료 및 도구 재고: 호환성을 보장하기 위해 트러스 구성 요소(메인 파이프, 크로스바, 대각선 버팀대, 커넥터, 베이스 플레이트, 반전 헤드, 사각 슬리브 등)의 수량과 사양을 확인합니다. 경량 알루미늄 스테이지 트러스 변형, 균열 또는 녹과 같은 손상이 있는지 검사하십시오. 렌치, 드라이버, 수평계, 줄자, 밧줄, 안전 헬멧, 미끄럼 방지 장갑 등 모든 필수 도구를 준비하십시오. 또한 보조 장비(예: 리프트, 지게차)가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
• 안전 주의 사항: 무단 진입을 방지하기 위해 설치 구역에 경고 표지판과 장벽을 설치하십시오. 모듈식 알루미늄 플러그 인 트러스 직원은 개인 보호 장비(안전 헬멧, 미끄럼 방지 신발, 장갑)를 착용해야 합니다. 고소작업의 경우 비계나 승강기의 안정성을 사전에 점검하고 안전벨트를 착용하는지 확인하십시오.
(II) 기본 설정 단계
• 베이스와 기둥 조립: 트러스 베이스 내구성 있는 알루미늄 스테이지 시스템 플레이트를 계획된 위치에 고정하여 수평이 되도록 합니다(레벨 게이지로 보정). 고르지 못한 지면을 조정하려면 심을 사용하십시오. 기둥 트러스 인터페이스를 베이스 플레이트와 정렬하고 볼트 또는 클램프로 고정합니다. 커넥터를 조일 때 힘이 균등하게 분배되어 정렬 불량이 발생하지 않도록 하십시오.
• 메인 트러스 프레임 조립 : 배치도를 바탕으로 수평 메인 트러스를 지면에 조립합니다. 커넥터를 사용하여 트러스 부재를 연결하고 포지셔닝 핀을 삽입하고 알루미늄 합금 플러그인 스테이지를 삽입한 다음 볼트를 조여 조인트에서 틈 없이 완전히 접촉되도록 합니다. 대형 트러스의 경우 길이 초과로 인한 불안정성을 방지하기 위해 섹션별로 조립한 후 통합하십시오.
• 트러스를 세우고 고정합니다. 함께 힘을 합쳐 조립된 트러스 프레임을 천천히 들어올리고, 기울어짐을 방지하기 위한 안내 및 안정성을 위한 로프를 사용합니다. 세워진 트러스를 기둥과 정렬하고 패스너로 단단히 고정합니다. 알루미늄 합금 플러그인 스테이지 레벨 게이지를 사용하여 수직 및 수평 정렬을 확인하고 필요에 따라 조정합니다.
(III) 마무리 및 테스트 단계
• 보조 구성 요소 설치: 전반적인 안정성을 향상시키기 위해 필요에 따라 대각선 버팀대, 알루미늄 플러그 인 스테이지 보강 바 및 기타 보조 구조물을 설치합니다. 조명, 오디오 또는 기타 장비를 장착할 영역에는 추가 보강이 필요합니다. 장비 장착을 준비하려면 리버설 헤드, 사각 슬리브 및 기타 액세서리를 설치하십시오.
• 장비 장착 및 교정: 트러스의 하중 지지 용량 내에 스테이지 알루미늄 장착 장비를 연결하여 국부적인 과부하를 방지하기 위해 균일한 분포를 보장합니다. 장착 후 모든 연결이 느슨해지지 않았는지 다시 확인하고 구조의 변형을 검사하십시오. 레벨을 사용하여 전체적인 레벨을 확인하세요.
• 최종 검사: 모든 트러스 연결 지점, 조명 강화 구조용 알루미늄 플러그, 장비 장착에 대한 포괄적인 검사를 수행합니다. 안전상의 위험이 없는지 확인하십시오. 이벤트 중에 예상되는 응력 조건(예: 트러스를 부드럽게 흔들기)을 시뮬레이션하여 구조적 안정성을 테스트합니다. 설정 표준을 충족한 후에만 작업이 완료될 수 있습니다.
Wuxi Zhongshengwei Metal Products Co., Ltd.
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